本溪满族自治县人民政府

本溪玉麒麟新材料有限公司超低排放技改项目

本溪满族自治县草河口镇祁家堡村

本溪玉麒麟新材料有限公司

辽宁瑞恺技术咨询服务有限公司

项目位于辽宁省本溪市本溪满族自治县草河口镇祁家堡村。2019年2月，公司收购北方炼铁厂及连铸曲轴有限公司，并于同年3月获批沿用两厂环评批复；2020年，公司新建年产4.5万吨200m³环保石灰竖窑项目，于同年10月获环评批复。

本次实施超低排放技改工程，主要建设内容包括：烧结系统升级，即拆除原90m²步进式烧结机改建为50m²带式烧结机，同步实施环冷机烟气治理、脱硫脱硝改造、多管除尘改电除尘及上料系统升级；石灰窑环保升级，即对除尘系统进行封堵、更换布袋除尘器并安装在线监控系统；竖炉系统升级，即拆除3座6.3平方米圆形竖炉，新建1座12平方米圆形竖炉及配套设施，同步升级电气控制与安全防护设施。本项目依托现有厂房及部分设备实施，产能不变。项目总投资8337万元，其中环保投资1555万元，占总投资的18.9%。

施工废水沉淀后用于施工场地洒水抑尘，施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)表1中郊区及农村地区排放浓度限值的要求；施工人员的生活污水排入化粪池处理，定期清掏；通过选择低噪声施工设备、禁止夜间高噪声施工作业后，施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)限值要求；施工期产生的建筑垃圾清运至指定地点集中处理，施工人员产生的生活垃圾由环卫部门集中清运。

烧结配料系统产生的颗粒物，经局部密闭式集气罩（JC001）收集，通过密闭管道输送至袋式除尘器（TA005）处理后，由16m排气筒（DA003）排放；混合机产生的颗粒物，经局部密闭式集气罩（JC002）收集，通过密闭管道输送至湿式水浴除尘器（TA015）处理后，由30m排气筒（DA015）排放；烧结机机头废气通过密闭管道输送至湿电混合除尘（TA006）+石灰石-石膏法脱硫（TA007）+SCR(TA016)处理后，由70m排气筒（DA002）排放；烧结机机尾产生的颗粒物，通过密闭管道输送至覆膜袋式除尘器（TA008）处理后，由19m排气筒（DA005）排放；烧结矿破碎除尘系统处理产生的颗粒物，经局部密闭式集气罩（JC003）收集，通过密闭管道输送至覆膜袋式除尘器（TA009）处理后，由20m排气筒（DA004）排放；烧结矿筛分系统产生的颗粒物，经局部密闭式集气罩（JC004），通过密闭管道输送至袋式除尘器（TA010）处理后，由15m排气筒（DA001）排放；烧结矿贮存在封闭库房内，经负压收集，通过覆膜袋式除尘器（TA017）处理后，由15m排气筒（DA012）排放。球团原料铁精粉及膨润土储存在球团封闭厂房内的原料仓，上料及放料过程中产生的颗粒物经集气罩（JC005、JC006）收集，通过布袋除尘器（TA018）处理后，由30m高排气筒（DA014）排放。球团系统的焙烧烟气通过密闭管道输送至“静电除尘器（TA001）+石灰-石膏湿法烟气脱硫（TA002）” 处理后，由60m高排气筒（DA011）排放。石灰窑炉顶废气经布袋除尘器（TA019）处理后，由30m高排气筒（DA013）排放。以上环保设施均为本次技改内容，排气筒均依托现有设施进行改造、利用。煤粉制备车间排气口由15米提高至35米（DA008）；高炉煤气经布袋除尘器（TA020）处理后，作为热风炉的燃料，热风炉废气排放口由30米提高至42米（DA010）。有组织大气污染物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB21/4119—2025）表1中大气污染物有组织排放浓度限值要求。新建2个球团成品矿库（200m²）、2个石膏库（33m²、25m²）及焦炭上料系统；新建高炉水渣临时库房（400m²），并将现有矿粉库、生铁库、烧结矿库、焦粉库、煤粉库进行全封闭处理；物料通过皮带通廊封闭输送；所有大宗物料，采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输；厂区内的道路硬化；种植绿植，定期洒水抑尘等措施后，厂界无组织废气排放浓度满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB21/4119—2025）表2 大气污染物无组织排放浓度限值要求及表3企业边界无组织排放浓度限值要求。

本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；脱硫废水经现有50m³脱硫废水水池（XH001）沉淀后循环使用；冷却循环水经现有23650m³循环水池（XH002）沉淀后循环使用，少量循环冷却排污水送375m³高炉冲渣水池（XH003）作为补充水，不外排。回用冷却水、高炉冲渣用水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）标准要求。

通过选用低噪声设备，经隔音、减振基础等降噪处理后，厂界东、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中2类标准要求；厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中4类标准要求。北侧、西侧居民处噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）1类标准。

除尘系统产生除尘灰，全部返回生产系统综合利用，不外排。脱硫石膏脱水后暂存在石膏库内，高炉水渣暂存在临时库房内，废布袋集中收集后，外售综合利用。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；废催化剂（废钒钛系催化剂）、废机油、废机油桶暂存于现有危废贮存点（30m²），定期委托有资质单位处置。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

现有项目已采取分区防渗管控措施，新增氨水储罐（10m³）地面作为重点防渗区（Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s）；球团成品矿库、石膏库作为一般防渗区（（Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s）。

项目新设氨水储罐（10m³），储罐外设3×3×1.5米的围堰，上方设防雨、防晒棚，通过采取围堰拦截、应急池暂存及厂区边界封堵三级防控措施，确保事故废水不出厂区、不进入外部地表水体。建立健全安全、环境管理体系，制定严格的安全管理制度，制定巡检制度，制定应急计划，加强职工培训，提高应急处理能力。制定突发环境事件应急预案，并定期演练。